雙面涂膠機(jī)在皮革加工中承擔(dān)著提升貼合效率與質(zhì)量的重要角色,其能針對皮革的材質(zhì)特性實(shí)現(xiàn)均勻涂膠,滿足不同皮革制品對粘合強(qiáng)度與平整度的要求,是批量生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。
在皮革貼合環(huán)節(jié),雙面涂膠機(jī)可同時(shí)對兩層皮革的貼合面涂膠,省去單側(cè)涂膠的重復(fù)操作。針對多孔結(jié)構(gòu),設(shè)備需選用適配的涂膠輥,通過控制壓力使膠水均勻滲透皮革表層,避免因局部膠量過多導(dǎo)致的硬化現(xiàn)象。對于人造革等光滑表面,涂膠輥轉(zhuǎn)速需適當(dāng)降低,防止膠水因滑動(dòng)產(chǎn)生氣泡,影響貼合后的平整度。
不同皮革制品對膠層有差異化要求。制作鞋面時(shí),需膠層具備一定彈性,雙面涂膠機(jī)可通過調(diào)整膠量(通??刂圃?-12g/m2),配合中速運(yùn)行(10-15m/min),確保膠水在皮革彎曲時(shí)不易開裂;而箱包革的貼合則需更高粘合強(qiáng)度,此時(shí)可提高涂膠壓力,使膠層與皮革纖維更緊密結(jié)合。
涂膠后的干燥處理需與涂膠機(jī)協(xié)同。部分設(shè)備集成低溫干燥裝置,能在涂膠后快速固化膠層表面,避免后續(xù)疊放時(shí)出現(xiàn)粘黏。對于水性膠,干燥溫度控制在40-50℃為宜,防止高溫?fù)p傷皮革的柔韌性;油性膠則可適當(dāng)提高溫度,加速溶劑揮發(fā)。
雙面涂膠機(jī)通過精準(zhǔn)控制膠量、壓力與速度,在皮革加工中實(shí)現(xiàn)高效貼合,既確保了制品的耐用性,又維持了皮革原有的質(zhì)感,為各類皮革產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供穩(wěn)定支持。
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